In alternativa alla ceramica, sono stati sviluppati materiali compositi per l'uso in isolatori per sistemi di trasmissione. Tali isolatori compositi sono anche indicati come isolatori non ceramici (NCI) o isolatori polimerici, e utilizzano solitamente alloggiamenti isolanti realizzati in materiali come gomma etilene propilene (EPR), politetrafluoroetilene (PTFE), gomma siliconica, o altri materiali simili. Rispetto agli isolatori tradizionali prodotti omogeneamente dal materiale ceramico o vetro, gli isolatori compositi sono costituiti da due componenti di materiali diversi. Un certo numero di isolatori compositi realizzati in materiali polimerici più leggeri sono stati sviluppati per l'uso in tali impianti ad alta tensione. Tali isolatori compositi comprendono generalmente una barra di fibra di vetro avente un numero di capannoni atmosferici costruiti con un materiale polimerico altamente isolante attaccato alla barra lungo la sua lunghezza. Gli isolatori compositi comprendenti strati di schermo di un materiale sintetico sono preferiti principalmente perché lo strato di schermo di un materiale sintetico, in particolare silicone, è idrofobo, cioè gli isolatori impiegati principalmente all'esterno sono altamente idrorepellenti che favoriscono la repulsione dello sporco e quindi a basse perdite di corrente di dispersione. Inoltre, si tratta di una struttura leggera che facilita l'assemblaggio. Gli isolatori compositi vengono generalmente prodotti preparando singolarmente i retini e quindi montando il numero di essi richiesto su un gambo rivestito di estruso e vulcanizzandoli con il rivestimento, oppure disponendo centralmente un'asta con un numero predeterminato di schermi in uno stampo a due parti e iniettando tutti gli schermi contemporaneamente. Gli isolatori compositi per l'uso ad alta tensione devono essere conformi a requisiti elettrici specifici. L'asta di supporto deve essere elettricamente isolante nella sua direzione assiale e lo strato isolante deve essere fissato ad essa in modo che non possa verificarsi conduzione elettrica nella giunzione tra il coperchio isolante e l'asta di supporto interna. Il coperchio isolante svolge diverse funzioni, tra cui la resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV, all'ozono, ecc. Il coperchio deve inoltre avere una buona resistenza meccanica al freddo e una buona resistenza elettrica di allineamento. Desiderabilmente il coperchio isolante dovrebbe essere flessibile, privo di alogeni e ignifugo.
Gli isolatori compositi ad alta tensione includono un isolante composito per sospensione a asta lunga, un isolante composito a spina, un isolante composito a braccio trasversale, un isolante a colonna composita, una boccola composita e un isolante composito per ferrovie elettriche.
Per lo stampaggio di capannini e contenitori, si adotta un metodo internazionale avanzato di stampaggio intero e iniezione intera. La zona di collegamento tra il nucleo e il raccordo terminale è compressa con una macchina di crimpatura. I prodotti hanno la caratteristica di un aspetto artistico, di un volume ridotto, di peso leggero, di rottura non facile, di elevata resistenza alla flessione e alla torsione, di buone prestazioni antiesplosive, di facile trasporto e installazione. Per garantire un funzionamento sicuro, viene adottato un design di non foratura. La struttura affidabile viene applicata per rendere sicuro il nucleo e rinforzare la resistenza meccanica. Gli isolatori compositi sono particolarmente adatti per aree ad alto contenuto di inquinanti, insieme ai vantaggi di un elevato carico meccanico di trazione, una lunga durata e dimensioni compatte.
Gli isolatori compositi sono adatti per l'isolamento elettrico della sospensione o della tensione tramite linea aerea. Hanno buone proprietà meccaniche, elevata resistenza alla trazione, invulnerabilità e facilità di installazione.

 

 

 

 

 

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