Pirolisi continua dei pneumatici con aggiunta di sfere di energia, senza coke, distribuzione migliore, aumento dell′energia

Nome del prodotto: Tecnologia di Pirolisi Continua con Aggiunta di Sfere di Energia Siamo una fabbrica specializzata nella pirolisi dei pneumatici senza coke e con una distribuzione migliore e aumentata energia. Scopri di più!

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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
BJL5-50TPD
nome del prodotto
impianto di pirolisi pneumatici, riciclo gomma
materiale
acciaio per caldaie o acciaio inox
alimentazione del materiale
rifiuti plastica o gomma
Pacchetto di Trasporto
Bulk Packing
Specifiche
1.6M * 26M Main Reactor
Marchio
BJ (Benji)
Origine
China
Codice SA
8477800000
Capacità di Produzione
200sets/Year

Descrizione del Prodotto

Scheda specifiche
N. modello BJ5L-50
Posizionamento del tamburo:   Caldaia orizzontale  
Livello di produzione R
Stile di masterizzazione Caldaia a combustione della camera
Utilizzo   Industriale, veicolo, Centrale elettrica
Nome prodotto   Impianto di pirolisi pneumatici, macchina per il riciclaggio della gomma
Materiale Acciaio per caldaie o acciaio inox
Alimentazione del materiale Rifiuti plastica o gomma
Capacità 20-50tpd
Potere dell'uomo 1 o 2 lavoratori
Acqua richiesta 2-4t/anno per uso circolare
Stile di alimentazione Alimentazione continua automatica
Stile di scarico Scarica automatica continua
Funzionamento 30 giorni per un ciclo continuo
Consumo di elettricità 40 kw/h.
Consumo carburante Sistema di autoalimentazione con gas di rete riciclato
Dimensioni del reattore Ø1.6M * 26 M.  
Continuous Tyre Pyrolysis Adding Energy Balls, No Coke, Better Distribution, Increase Energy


Percorso di processo per diversi materiali di alimentazione

Pneumatico di scarto
Taglio di pneumatici in pezzi--- alimentazione continua---reattore pirolisi a doppio riscaldamento--- evaporazione a caldo (con sostanza chimica)---pirolisi continua (con catalizzatore)---trasferimento di calore continuo---prodotto finito con olio grezzo----trattamento con gas non condensato---purezza del camino di fumo.

Plastica di scarto   
Pre-trattamento plastica di scarto---alimentazione continua---reattore pirolisi a doppio riscaldamento--- evaporazione a caldo (con sostanza chimica)---pirolisi continua (con catalizzatore)--trasferimento continuo a caldo---prodotto finito con olio grezzo---trattamento con gas non condensato---purezza della canna fumaria.

 Fango oleoso/sabbia
Alimentazione continua---reattore pirolisi a doppio riscaldamento--- evaporazione termica (con sostanza chimica)---pirolisi continua (con catalizzatore)---trasferimento termico continuo---prodotto finito con olio grezzo---trattamento con gas non condensato---purezza del condotto di combustione.

Vantaggio tecnologico unico
1,tecnologia avanzata di risparmio energetico per  riscaldamento a ciclo interno ed esterno

La base della tecnologia di risparmio energetico risiede in: Il combustibile viene riscaldato direttamente nel "reattore interno", che può trasferire energia termica in parti uguali al reattore in tutto l'intorno in 360 gradi. L'efficienza di riscaldamento è due o tre volte più del modo di riscaldamento al fondo del reattore soltanto. il materiale viene distribuito sulla superficie del "reattore interno in 360 gradi", con ampia area di assorbimento del calore, E l'energia termica viene completamente assorbita nel "reattore interno". Contemporaneamente, l'energia termica del "reattore interno" viene fatta circolare nella stufa di riscaldamento del "reattore esterno"  e viene riscaldata al reattore. L'energia termica viene trasmessa al "preriscaldatore del materiale" nuovamente dopo un utilizzo secondario e quindi preriscaldata i materiali.

Tre volte l'uso come questo, specialmente sia l'assorbimento di calore che il rilascio di calore uniformemente tutto intorno al reattore interno, l'utilizzo di calore aumenta 3-4 volte.

2, tecnologia avanzata di funzionamento continuo

La produzione continua deve essere completata congiuntamente in tre collegamenti di base, vale a dire alimentazione ininterrotta, scarico continuo delle scorie e scarico ininterrotto di petrolio e gas. In particolare, l'alimentazione continua e lo scarico continuo delle scorie sono due tecnologie chiave; Quali sono le tecnologie di base relative alla produzione ininterrotta reale.poiché l'alimentazione non può essere continua se la scoria non potrebbe essere scaricata nel tempo.allora non può realizzarsi funzionamento continuo se senza scarico continuo della scoria.
La tecnologia chiave risiede nella progettazione di "alimentazione automatica a tenuta di gas, metodo di scarico delle scorie" che appartiene alla  tecnologia brevettata della nostra azienda. In condizioni di alta temperatura, il materiale di alimentazione può essere spinto nel reattore, quindi lo scarico di scorie dal reattore, nel frattempo l'idrocarbosso può essere frazionato in continuo fuori dal reattore per  ottenere una produzione completamente continua di alimentazione, scarico di scorie, olio che produce in una linea di produzione, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e l'effetto di protezione ambientale.

3,  tecnologia di decodifica automatica avanzata


Attualmente, il problema più grande per la produzione continua di reattore rotante in molte aziende è che coke spesso si formerà in continuo quando i materiali vengono introdotti a causa dell'elevata temperatura nel reattore, il che non solo rende la reazione impossibile da procedere, ma danneggia anche l'apparecchiatura rapidamente.

La nostra azienda Benji ha tuttavia inventato una serie di dispositivi di decodifica automatica, quali "metodo di decodifica della piastra";"metodo di decodifica della spinta della pala";"metodo di decodifica dell'attrito", ecc., che possono rimuovere costantemente il coke nel reattore per garantire la reazione continua e prolungare notevolmente la durata dell'apparecchiatura, risolvono completamente il problema dei materiali (specialmente materie prime plastiche e liquide) nella gestione del reattore.

Tecnologia avanzata di cracking catalitico a  bassa temperatura


Generalmente, le piccole e medie imprese adottano un metodo semplice di pirolisi riscaldante per la raffinazione dell'olio; E molte  frazioni ricombinanti più alte del  peso molecolare del diesel 220 che non saranno pirolizzate e non possono essere convertite in olio combustibile qualificato. La nostra azienda BJ adotta la serie di agenti di conversione "olio prezioso" per depolimerizzare   macromolecole  e sostanze nocive nel reattore. Allo stesso tempo, è stato utilizzato un agente di cracking profondo nella speciale torre catalitica a letto fisso per rompere ulteriormente le macromolecole e migliorare al massimo la velocità di riciclo dell'olio. Inoltre, l'olio finale ha una qualità migliore con meno colloide  e asfaltene.a causa dell'effetto del catalizzatore, la temperatura di pirolisi è ridotta, non c'è coking nell'apparecchiatura, quindi la qualità del nero di carbonio anche buona.

Tecnologia avanzata  di rimozione dello zolfo (desolfriazione)


Nella reazione del pneumatico,con il nuovo fissativo di zolfo aggiunto nel reattore, il solfuro del materiale di alimentazione solidificherà  attraverso la complessazione e il solfuro gassificato sarà assorbito, così da impedire l'emissione di solfuro nell'olio finale e intorno all'aria.

6. Tecnologia avanzata di controllo dei dispositivi elettronici


Per garantire un funzionamento produttivo accurato e regolare , le parti chiave del dispositivo sono installate strumenti digitali che gestiranno centralmente  tutti i dati, migliorando così la controllabilità  del funzionamento e la tempestività dell'elaborazione dei problemi .

Protezione e sicurezza ambientale
  1. Protezione ambientale  
  1. Per la polvere, è    possibile utilizzare un trattamento avanzato della rimozione della polvere a impulsi o la tecnologia a membrana dell'acqua anche per il riscaldamento da parte di calici.
  2.  Per gas non condensabile (principalmente c1-c4), prima di tutto, adsorbimento e poi riciclo dopo reazione chimica utilizzando materie prime chimiche,poi riscaldamento reattore, che è molto pulito come bruciando   gas liquefatto .
  3. Per l'emissione di smog mediante combustione di gas combustibile non condensabile, da un lato, viene configurato il depuratore di fumo e viene adottata una tecnologia avanzata di galleggiamento dell'aria e di film d'acqua per lavare il fumo.  Viene allestita una robusta torre di adsorbimento e   nella torre viene aggiunto un depuratore di assorbimento e desorbimento altamente efficace. L'agente ha una forte capacità di adsorbimento, una velocità di adsorbimento rapida e una velocità di desorbimento, una rigenerazione semplice. Tutti i tipi di inquinanti e particelle solide nel fumo saranno rimossi. Gas come H2S, CL2, CO, CO2, SO2, SO3, NOX, CS2, NH3, olio e altri composti organici controllati in quantità ragionevoli, che possono soddisfare lo standard di emissione di smog della caldaia.  
  4. Per i residui
    I residui di pneumatici di scarto sono nerofumo, che può essere venduto come materie prime industriali di nerofumo, E può anche essere direttamente trattato in alto valore di nero di carbonio industriale di alta qualità per creare più benefici.rifiuti di plastica / residui di petrolio di scarto può anche essere trattato nero di carbonio comune che può anche essere utilizzato come combustibile per la produzione.il residuo di petrolio grezzo può essere utilizzato come asfalto   e altri industriali e materiali civili.

    2,sicurezza   
La parte principale del processo di produzione - sistema di pirolisi in esecuzione in chiuso, cioè funzionare in un'apparecchiatura completamente sigillata,che sarà molto sicuro. Il metodo di riscaldamento può adottare il riscaldamento elettromagnetico, Che può raggiungere la pirolisi senza riscaldamento a fiamma.il gas non condensato riciclato può trasferire nel sistema di riscaldamento stesso per supportare la produzione continua.se c'è un problema nel sistema, spegnere il riscaldatore, la fonte di riscaldamento può essere interrotta immediatamente per garantire la sicurezza del sistema.

Su ciascuna parte chiave sono installati il dispositivo di sicurezza a doppia assicurazione e il dispositivo di allarme.
  1. Tecnologia avanzata di risparmio energetico per riscaldamento a ciclo interno ed esterno
La base della tecnologia di risparmio energetico è: Il combustibile viene riscaldato direttamente nel "reattore interno", che può trasferire energia termica in parti uguali al reattore in tutto l'intorno in 360 gradi. L'efficienza di riscaldamento è due o tre volte superiore al modo di riscaldamento solo alla base del reattore .

Nel frattempo, il materiale viene distribuito sulla superficie del "reattore interno in 360 gradi", con ampia area di assorbimento del calore, E l'energia termica viene completamente assorbita nel "reattore interno". Contemporaneamente, l'energia termica del "reattore interno" viene fatta circolare nella stufa di riscaldamento del "reattore esterno" e viene riscaldata al reattore. L'energia termica viene trasmessa al "preriscaldatore del materiale" nuovamente dopo un utilizzo secondario e quindi preriscaldata i materiali.

Tre volte l'uso come questo, specialmente sia l'assorbimento di calore che il rilascio di calore uniformemente tutto intorno al reattore interno, l'utilizzo di calore aumenta 3-4 volte.

Tutti  i dettagli e le informazioni relative al nostro impianto di pirolisi dei fanghi di BJ Advanced auto e rifiuti continui pneumatici/plastica/olio, gentilmente potreste conatct con me senza esitazioni .

Hunan Benji  Environmental  Energy Technology Co., Ltd
Add.: NO.9th Hengfu Road,Anfu Industry Park,Linli,Changde City,Hunan Province,China
MOB.: +86-19936828132
 
hunanbenji.en.made-in-china.com

 

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